SMC模塑料：

一般情况下对制品物理性能包含抗拉强度、抗弯强度和抗冲击强度等要求很高、产品体表面积比较大、产品轻量要求高的情况下都会选择SMC的生产工艺。SMC特点如下所示：


●质地轻高强度

SMC比钢、铝等重量相同的原材料轻，密度一般为1.3~2.0g/cm3，只有普通钢材的1/4~1/6，比铝合金型材轻1/3。具有较好的抗撕裂吸能能力，具有较高的抗拉强度、抗弯强度和断裂韧性，能达到轻量的整体目标。


●一体化程度较高，制定可玩性大

SMC原材料的流动性和成型方法取决于许多零件的一次性成型，可以减少磨具和工具的数量，以及焊接和组装过程，从而显著控制成本，实现降低低产零件成本的姿态。


●耐腐蚀性强

SMC它本身是耐腐蚀原材料，因而不需要为了能防腐蚀和提升黏结特性而产生的酸洗磷化。和金属对比，SMC板运用可控制成本，节约资源。


●出色的耐热性和可喷涂性

SMC产品具有良好的耐热性。出模后的SMC产品可以是-50。～保持规格在200℃内稳定。出色的耐热性能达到在汽车零部件上的使用。SMC原料是一种非常适合厚钢板喷涂工艺的原料。SMC具有与钢材相似的线膨胀系数和耐温性。喷涂SMC产品可在与建筑钢材相同的干燥室条件下进行涂层干燥和固化。


●模压工艺简单

金属对模具的模压成型方法主要用于SMC成型。其工艺流程相对简单。将合适的标准SMC塑料板切割成所需的形状，清楚地添加叠加层数，撕下两侧的维护塑料薄膜，按照一定要求叠加板，并将其放置在模具的适当位置，然后按照规定的工艺指标进行加热和充压。


BMC模塑料：

一般情况下针对边际效益规定操纵太高，但对于冲击韧性规定相较于SMC要求较低的情形下；产品对电气性能、阻燃性要求高的前提下；产品对外观光滑度和缩水率要求很高与此同时产品自身体表面积不大的情况下，大家通常会选择BMC的生产工艺。BMC实际特点如下所示：


●耐热性

BMC的热膨胀系数比一般的热固性塑料小，因此促使BMC具有较高的耐热性和加工精度。


●耐潮和有机溶剂性佳

BMC具有良好的水质、酒精、烃类衍生物、植物油脂、油脂耐蚀性，同时BMC也具有良好的耐蚀性。（DMC）吸水率低，浸泡一天后绝缘性还是很好的。


●高耐温性

BMC的冲击强度HDT为200~280℃，可长期在130℃条件下应用。


●耐温性

BMC的耐老化性能非常好，在房间里可以用15~20年，室外曝晒10年之后强度保留率在60%之上。


●电气性能突显

BMC的耐电弧性最突出，能够达到190s上下。