在制造塑料产品的过程中常有可能出现飞边，下面从原料、加工工艺和设备这三个方面来分析飞边产生的缘由。
　　  首先，注塑制品的部分原料的高黏性极有可能导致飞边的出现。这是由于黏性越高，流动的原料所受到的阻力就越大，这个阻力将带来更大的压力使得注塑制品的合模力减小，从而导致飞边。除此之外，如果注塑制品的原料的粒度不均匀，将可能导致产品在制造过程中不稳定的加料量，也会出现飞边。
　　  第二，在注塑制品的加工工艺上，也有一些容易被忽视的小地方可能导致飞边。在生产注塑制品时，如果对制品施以过快的注射速度或者过大的压力，将导致原料溢出，可能出现飞边。而生产环境的温度、生产时长、加料量等因素，都对注塑制品的品质有影响。如果温度过高、生产时间过长、加料量过多，都将导致飞边的出现。
　　  第三，注塑制品的生产设备也是一个很重要的因素。如果生产时所选用的模具精度不高，也有可能产生注塑制品的飞边。如果设备的内部装置的平衡性不好，有可能导致合模不严谨、出现飞边。如果设备的合模力太小，低于生产注塑制品的过程中在注射原料时形成的张力，将导致胀模、出现飞边。除此之外，设备内部结构的磨损也有可能导致飞边的出现，因此应当定期检查、修理装置。