现在注塑制品的模具使用，包括固定板和芯体，中间芯体四面设有斜面，中间芯体四面对称排列，中间芯体连接在前后两侧，前内滑块和后内滑块，与后内滑块上的滑块固定连接，模具的机械机构稳定，连续生产模具时失效率低，脱模行程长，注塑成型后成型易脱模，以有效的方便人们使用。
    当前使用到的注塑制品的金属去除装置，其加热装置固定在固定框架上，加热孔上形成加热孔，加热孔孔向下，采用当前提供的装置，将注塑制品上的金属部件放置在加热孔内，使加热装置加热加热孔内的金属部件，加热装置加热金属部件时，金属部件周围的塑料熔化，加热装置固定在固定架上，熔融金属部分粘接在加热孔上，因此注塑制品向下的力，使金属模具和塑料分开，并将新材料混合用于再注塑。
    如今提供的注塑制品金属去除装置结构简单，仅由固定架和加热装置组成，占用空间小，提供注塑制品的喷嘴材料的利用率，从而降低成本，消费者可以在因此的日常生活中看到注塑制品的产品，因此并不陌生，让因此总结一下注塑制品生产的产品选择，根据产品的不同，注塑厂还将生产不同类型的塑料模具。
    由于注塑制品的质量不仅轻便且易于携带，而且一些大型塑料产品，可以轻松移动而不会破坏，因此在制造模具之前必须有效涂抹产品，检查这些塑料在任何环境中，都不会发生质的变化，也不会损害消费者的健康，还需要选择一些耐高温的原材料，原材料的耐热性越好，制造模具时的问题越少，因此使用时间不断延长。