BMC材料在成型的过程中，可以采用不同的工艺。不过，在成型过程中，可能会受到很多因素的影响，因此BMC材料成型过程中难免会出现一些缺陷，其中比较常见的一个缺陷就是填充不良。

如果BMC材料成型出现这样的情况，那么主要包含了五个方面的原因：1、没有放气，可能是空气积聚；2、模具温度太高，材料尚未充满模腔情况下就凝胶了；3、由于注射速度慢，材料未流动即固化；4、材料供应不足；5、模具间隙太大。

针对以上这些原因，如果想要避免出现这种缺陷，那么可以采取的措施有：真空成型；设计气孔；BMC材料模具上设顶出销等并兼作气孔；注射速度减慢；降低模具温度；提高注射速度；检查计量情况；改造模具。

另外一个比较常见的成型缺陷就是气泡。之所以会出现这样的问题，那么主要包括的原因有：BMC材料成型温度过高，苯乙烯气体挥发；固化时间短，内部固化慢；模具温度低，固化不良。

针对这样的缺陷，我们可以采取的措施为：适当的降低BMC材料模具的温度；或者是延长固化时间；提高模具温度，或者是增加pe粉等。这样都能够在一定程度上改善BMC材料的成型质量。