注塑制品是指利用注塑机制造出来的制品。通常先把塑料制品加热后熔化,再将熔化后的塑料注入到模具内成型,后经降温冷却脱离模具,最终成型。
利用注塑成型机制作的塑料种类繁多,应用领域更是广泛,常见于生活、科教、医疗等各个领域,也常常用在汽车制造和纺织等制造业中,它已成为不可缺少的生产资料和消费物品。甚至在航天领域中,注塑制品亦是必不可少的材料。
注塑制品有很多优势,因生产注塑制品的模具较少且生产效率高,因此需要的劳动力也少。但是其技术要求很高,设计和生产的周期很长,导致前期投资大,更适合批量生产。
注塑工艺精细、复杂,是个不断循环的制作流程。它的完成需要经过预塑计量、注射充模、保压补缩、冷却定型4大过程。
首先是预塑阶段,即=通过螺杆的旋转是塑料在高温的作用下均匀熔化,当料筒前部的塑料达到所需的注塑量时,螺杆停止后退和转动,预塑阶段结束。第二步是注塑阶段,即通过螺杆将已熔化的塑料借助压力推入到模具中。第三步是保压补缩阶段,模具中的熔体经过冷却收缩,使分子结构更加紧密,塑料逐渐成型。最后一步是冷却定型阶段,也是耗时最长的阶段,塑料在模具型腔中经过保压,防止塑料倒流直到塑料固化,型腔中压力消失。这就是注塑的全过程了。
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