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BMC材料的压铸和注射成型条件
点击次数:73 更新时间:2023-11-08

BMC材料的成形过程中,可根据产品要求选择不同的成形工艺。常用的成型工艺有压铸成型和注射成型。术语BMC压铸是指压缩和注射之间的成型方法,也称为传递成型、注射成型或注射成型。
在此成型过程中,应在进料室中预热适量的BMC成型塑料,然后通过柱塞将压铸室中的成型塑料快速压入封闭的热模腔中。当模具充满时,保持压力和热量。产品完全固化后,打开模具取出。这种成型工艺不适用于大型产品,一般用于加工复杂结构、孔洞、埋件、凹凸保温件、支撑件、结构件等产品。此外,还可用于塑料密封,达到保温、防腐、防振的效果。

一般来说,BMC材料压铸工艺的要求主要包括:1。成型温度:模具温度在120~150℃之间,预热温度比模具温度低15℃。2.2.第2步。成型压力比压力模高1.5~2.5倍,14~28MPa;3.预热时间为40~60秒/mm;4.模具填充时间通常控制在10-30秒;5.固化时间:10~30秒/mm。

另外,BMC材料流动性好,非常适合注塑成型。当注射压力不高时,注射时间短,能快速均匀地注满模具。BMC注塑成型不同于其他热固性塑料,因为腻子颗粒很难进料,需要强制进料装置。

以上是BMC材料的压铸和注射成型条件的诊断方法,如果企业在选择时,不知如何选择,最适合自己企业的需要,那么,恒益电器建议,最好在选择前咨询专业的生产销售企业。


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